Phân tích toàn bộ quy trình sản xuất chân ghế sofa bằng sắt hai trong một

Phân tích toàn bộ quy trình sản xuất chân ghế sofa bằng sắt hai trong một

Bàn là hai trong mộtChân tủđược làm bằng vật liệu sắt đặc. Vật liệu sắt này đã được xử lý đặc biệt để có đủ độ bền và độ cứng để chịu được trọng lượng của ghế sofa và người sử dụng.

1. Giai đoạn cắt
2. Lựa chọn vật liệu: thép cán nguội (SPCC), độ dày 1.2-3mm, vật liệu phải tuân thủ tiêu chuẩn ASTM
3. Thiết bị cắt: Máy cắt laser (công suất 3000W) hoặc máy đột CNC, độ chính xác được kiểm soát trong phạm vi ±0,1mm
4. Thông số cắt: tốc độ cắt 15m/phút, áp suất khí 0,8MPa, biên cắt với dung sai mài 0,5mm
5. Kiểm tra chất lượng: Bề mặt vật liệu lấy mẫu không có rỉ sét hoặc trầy xước, sai số kích thước ≤0,2mm
6. Mài
7. Mài thô: Sử dụng máy chà nhám đai 240 lưới để loại bỏ các gờ cắt và bo góc bằng phớt R1
8. Mài mịn: Hoàn thiện thủ công bằng giấy nhám 600 grit, độ nhám bề mặt đạt Ra3.2μm
9. Phun cát: 80 lưới corundum, áp suất không khí 0,6MPa, độ sạch bề mặt Sa2,5
10. Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra trực quan 100%, tập trung kiểm tra không có cạnh sắc ở các bộ phận uốn
11. Uốn cong
12. Thiết kế khuôn: Thép khuôn Cr12MoV, độ cứng HRC58-62
13. Thông số uốn: Độ mở rãnh chữ V 8mm, áp suất 25T, góc uốn 90°±0.5°
14. Kiểm soát quy trình: 3 bước uốn cong dần dần (30°→60°→90°) để loại bỏ hiện tượng bật ngược
15. Kiểm tra: Sử dụng thước đo góc để đo, sai số song song ≤ 0,3mm/m
16. Khoan
17. Định vị: Lập trình máy khoan CNC, dung sai khoảng cách lỗ ±0,1mm
18. Thông số khoan: Mũi khoan xoắn φ6.5mm, tốc độ 1800 vòng/phút, tốc độ tiến dao 0.1mm/r
19. Gọt bavia: Sử dụng máy cắt vát cạnh để xử lý vát cạnh C0.3
20. Kiểm tra: Đo kiểm tra độ mở, độ chính xác vị trí ≤φ0.15mm

5. Mạ điện
6. Tiền xử lý: tẩy dầu mỡ bằng kiềm (50℃×5 phút) → làm sạch bằng axit (HCl 15%×3 phút)
7. Quy trình mạ điện: mạ niken (8μm) → mạ crom (0,3μm), mật độ dòng điện 3A/dm²
8. Xử lý niêm phong: thụ động hóa crom hóa trị ba, nhiệt độ sấy 80℃×20 phút
9. Kiểm tra: Thử nghiệm phun muối trong 72 giờ đạt mức 9 và máy đo độ dày màng phát hiện độ đồng đều của lớp phủ

6. Viết quảng cáo sản phẩm
7. Thông số kỹ thuật: khả năng chịu tải được đánh dấu 200kg/4 chiếc, phù hợp với ghế sofa cao 15-25cm
8. Hướng dẫn lắp đặt: Hình ảnh cho thấy lắp đặt bu lông M6, giá trị mô-men xoắn 5-6N·m
9. Mẹo bảo trì: Tránh trầy xước do vật cứng và lau bằng vải khô thường xuyên
10. Bản sao điểm bán hàng: "Thiết kế cấu trúc hỗ trợ kép, quy trình mạ điện cấp quân sự, phù hợp với khung ghế sofa thông thường"

Quy trình sản xuất này áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO9001, được trang bị các thiết bị chính xác như máy đo ba tọa độ, chu kỳ sản xuất là 7-10 ngày, tỷ lệ lỗi được kiểm soát dưới 0,3% và đã đạt chứng nhận môi trường ROHS.