Leave Your Message
ఐరన్ టూ-ఇన్-వన్ సోఫా లెగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ

కంపెనీ వార్తలు

వార్తల వర్గాలు
ఫీచర్ చేయబడిన వార్తలు

ఐరన్ టూ-ఇన్-వన్ సోఫా లెగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ

2025-04-09

ఐరన్ టూ-ఇన్-వన్ సోఫా లెగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ

టూ-ఇన్-వన్ ఐరన్క్యాబినెట్ కాళ్ళుఘన ఇనుప పదార్థంతో తయారు చేయబడ్డాయి. సోఫా మరియు వినియోగదారు బరువును భరించడానికి తగినంత బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉండేలా ఈ ఇనుప పదార్థం ప్రత్యేకంగా చికిత్స చేయబడింది.

  1. కట్టింగ్ దశ
  2. మెటీరియల్ ఎంపిక: కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ (SPCC), మందం 1.2-3mm, మెటీరియల్ ASTM ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
  3. కట్టింగ్ పరికరాలు: లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ (పవర్ 3000W) లేదా CNC పంచింగ్ మెషిన్, ఖచ్చితత్వం ±0.1mm లోపల నియంత్రించబడుతుంది.
  4. కట్టింగ్ పారామితులు: కట్టింగ్ వేగం 15మీ/నిమిషం, గాలి పీడనం 0.8MPa, 0.5mm గ్రైండింగ్ భత్యంతో కటింగ్ మార్జిన్
  5. నాణ్యత తనిఖీ: నమూనా పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై తుప్పు లేదా గీతలు లేవు మరియు పరిమాణ లోపం ≤0.2 మిమీ.
  6. గ్రైండింగ్
  7. కఠినమైన గ్రైండింగ్: కటింగ్ బర్ర్‌లను తొలగించడానికి 240-మెష్ బెల్ట్ సాండర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు మూలలను R1 ఫిల్లెట్‌తో ఫిల్లెట్ చేయండి.
  8. ఫైన్ గ్రైండింగ్: 600-గ్రిట్ ఇసుక అట్ట మాన్యువల్ ఫినిషింగ్, ఉపరితల కరుకుదనం Ra3.2μmకి చేరుకుంటుంది.
  9. ఇసుక బ్లాస్టింగ్: 80 మెష్ కొరండం, గాలి పీడనం 0.6MPa, ఉపరితల శుభ్రత Sa2.5
  10. నాణ్యత తనిఖీ: 100% దృశ్య తనిఖీ, వంగిన భాగాల వద్ద పదునైన అంచులు లేవని తనిఖీ చేయడంపై ప్రాధాన్యత.
  11. వంగడం
  12. అచ్చు డిజైన్: Cr12MoV అచ్చు ఉక్కు, కాఠిన్యం HRC58-62
  13. బెండింగ్ పారామితులు: V-గ్రూవ్ ఓపెనింగ్ 8mm, పీడనం 25T, బెండింగ్ కోణం 90°±0.5°
  14. ప్రక్రియ నియంత్రణ: స్ప్రింగ్‌బ్యాక్‌ను తొలగించడానికి 3 దశల క్రమంగా వంగడం (30°→60°→90°).
  15. తనిఖీ: కొలవడానికి యాంగిల్ రూలర్‌ని ఉపయోగించండి, సమాంతరత లోపం ≤ 0.3mm/m
  16. డ్రిల్లింగ్
  17. పొజిషనింగ్: CNC డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ ప్రోగ్రామింగ్, హోల్ స్పేసింగ్ టాలరెన్స్ ± 0.1mm
  18. డ్రిల్లింగ్ పారామితులు: φ6.5mm ట్విస్ట్ డ్రిల్, వేగం 1800rpm, ఫీడ్ రేటు 0.1mm/r
  19. డీబరింగ్: C0.3 చాంఫర్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి చాంఫరింగ్ కట్టర్‌ని ఉపయోగించండి.
  20. తనిఖీ: ఎపర్చర్‌ను తనిఖీ చేయడానికి గో/నో-గో గేజ్, స్థాన ఖచ్చితత్వం ≤φ0.15mm

 

  1. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
  2. ముందస్తు చికిత్స: ఆల్కలీన్ డీగ్రేసింగ్ (50℃×5నిమి) → యాసిడ్ క్లీనింగ్ (HCl 15%×3నిమి)
  3. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ: నికెల్ ప్లేటింగ్ (8μm) → క్రోమ్ ప్లేటింగ్ (0.3μm), కరెంట్ సాంద్రత 3A/dm²
  4. సీలింగ్ చికిత్స: ట్రివాలెంట్ క్రోమియం పాసివేషన్, ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత 80℃×20నిమి
  5. తనిఖీ: 72 గంటల పాటు సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష 9వ స్థాయికి చేరుకుంటుంది మరియు ఫిల్మ్ మందం మీటర్ పూత ఏకరూపతను గుర్తిస్తుంది.

 

  1. ఉత్పత్తి కాపీ రైటింగ్
  2. సాంకేతిక పారామితులు: గుర్తించబడిన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం 200kg/4 ముక్కలు, సోఫా ఎత్తు 15-25cm కి అనుకూలం
  3. ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలు: చిత్రం M6 బోల్ట్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను చూపిస్తుంది, టార్క్ విలువ 5-6N·m
  4. నిర్వహణ చిట్కాలు: గట్టి వస్తువుల నుండి గీతలు పడకుండా ఉండండి మరియు క్రమం తప్పకుండా పొడి గుడ్డతో తుడవండి.
  5. సెల్లింగ్ పాయింట్ కాపీ: "డ్యూయల్ సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్, మిలిటరీ-గ్రేడ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ, ప్రధాన స్రవంతి సోఫా చట్రానికి అనుకూలం"

 

ఈ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ISO9001 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది, మూడు-కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం వంటి ఖచ్చితత్వ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఉత్పత్తి చక్రం 7-10 రోజులు, లోపభూయిష్ట రేటు 0.3% కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఇది ROHS పర్యావరణ ధృవీకరణలో ఉత్తీర్ణత సాధించింది.

 

1744183944673.jpgWeChat చిత్రం_20240815174041.jpg