Analyse vum ganze Prozess vun der Produktioun vu Been aus Eisen, déi zwee an engem Sofa been sinn

Analyse vum ganze Prozess vun der Produktioun vu Been aus Eisen, déi zwee an engem Sofa been sinn

Dat zwee-an-eent EisenSchrankbeensinn aus massivem Eisenmaterial gemaach. Dëst Eisenmaterial gouf speziell behandelt fir genuch Stäerkt an Häert ze hunn, fir d'Gewiicht vum Sofa an dem Benotzer ze droen.

1. Schneidphase
2. Materialauswiel: kaltgewalzt Stol (SPCC), Déckt 1,2-3 mm, Material muss den ASTM-Normen entspriechen
3. Schneidgeräter: Laserschneidmaschinn (Leeschtung 3000W) oder CNC-Stanzmaschinn, mat enger Genauegkeet vun ±0,1 mm
4. Schnëttparameter: Schnëttgeschwindegkeet 15m/min, Loftdrock 0.8MPa, Schnëttmarge mat 0.5mm Schleifzulage
5. Qualitéitsinspektioun: D'Uewerfläch vum geprobten Material huet kee Rost oder Kratzer, an de Gréisstfehler ass ≤0,2 mm
6. Schleifen
7. Grobschleifen: Benotzt e Bandschleifer mat 240 Mesh fir Schnëttgraten ze entfernen an d'Ecker mat engem R1-Fielet ofzeschneiden.
8. Feinschleifen: 600-Körnschleifpabeier manuell Uewerflächenrauheet erreecht Ra3.2μm
9. Sandstrahlen: 80 Mesh Korund, Loftdrock 0,6 MPa, Uewerflächenreinheet Sa2,5
10. Qualitéitsinspektioun: 100% visuell Inspektioun, mat Schwéierpunkt op der Kontroll, datt et keng schaarf Kanten un de biege Deeler gëtt
11. Béien
12. Formdesign: Cr12MoV Formstahl, Härte HRC58-62
13. Biegeparameter: V-Nutenöffnung 8mm, Drock 25T, Biegewénkel 90°±0.5°
14. Prozesskontroll: 3 Schrëtt vun der gradueller Béiung (30°→60°→90°) fir Récksprung ze eliminéieren
15. Inspektioun: Benotzt e Wénkellineal fir ze moossen, Parallelitéitsfehler ≤ 0,3 mm/m
16. Buerung
17. Positionéierung: CNC-Buermaschinnprogramméierung, Lächerofstandstoleranz ±0,1 mm
18. Buerparameter: φ6.5mm Spiralbuer, Geschwindegkeet 1800rpm, Zufuhrgeschwindegkeet 0.1mm/rpm
19. Entgraten: Benotzt eng Fasfräs fir C0.3-Fräizen ze veraarbechten
20. Inspektioun: Go/No-Go-Messer fir d'Apertur ze kontrolléieren, Positiounsgenauegkeet ≤φ0.15mm

5. Galvaniséierung
6. Virbehandlung: alkalesch Entfettung (50℃×5min) → Säurebotz (HCl 15%×3min)
7. Galvaniséierungsprozess: Vernickelung (8μm) → Verchromung (0,3μm), Stroumdicht 3A/dm²
8. Dichtungsbehandlung: Passivéierung mat dräiwäertegem Chrom, Trocknungstemperatur 80℃×20min
9. Inspektioun: Salzsprühtest fir 72 Stonnen erreecht Niveau 9, an de Filmdickemesser detektéiert d'Uniformitéit vun der Beschichtung.

6. Produkt-Texter
7. Technesch Parameter: markéiert Tragkapazitéit 200 kg / 4 Stécker, gëeegent fir eng Sofahéicht vun 15-25 cm
8. Montageanleitung: D'Figur weist d'Installatioun vun M6-Schrauben, Dréimoment 5-6 N·m
9. Ënnerhaltstipps: Vermeit Kratzer duerch haart Objeten a wëscht regelméisseg mat engem dréchenen Tuch of
10. Verkafsargument: "Design mat duebeler Ënnerstëtzungsstruktur, militäresch Qualitéit vun der Galvaniséierung, gëeegent fir Mainstream-Sofa-Chassis"

Dëse Produktiounsprozess adoptéiert den ISO9001 Qualitéitsmanagementsystem, ass mat Präzisiounsausrüstung wéi enger Dräi-Koordinaten-Miessmaschinn ausgestatt, de Produktiounszyklus ass 7-10 Deeg, d'Defektquote gëtt ënner 0,3% kontrolléiert, an et huet d'ROHS Ëmweltzertifizéierung passéiert.