Analýza celého procesu výroby železných nohou pro pohovku typu dva v jednom

Analýza celého procesu výroby železných nohou pro pohovku typu dva v jednom

Žehlička dva v jednomNohy skříněkjsou vyrobeny z masivního železa. Toto železo bylo speciálně upraveno tak, aby mělo dostatečnou pevnost a tvrdost, aby uneslo váhu pohovky i uživatele.

1. Fáze řezání
2. Výběr materiálu: ocel válcovaná za studena (SPCC), tloušťka 1,2–3 mm, materiál musí splňovat normy ASTM
3. Řezací zařízení: Laserový řezací stroj (výkon 3000 W) nebo CNC děrovací stroj s přesností řízenou v rozmezí ±0,1 mm
4. Parametry řezu: řezná rychlost 15 m/min, tlak vzduchu 0,8 MPa, řezná hrana s přídavkem na broušení 0,5 mm
5. Kontrola kvality: Povrch vzorkovaného materiálu není rez ani poškrábaný a chyba velikosti je ≤0,2 mm
6. Broušení
7. Hrubé broušení: Použijte pásovou brusku s hrubostí ok 240 k odstranění otřepů a zaoblení rohů pomocí zaoblení R1.
8. Jemné broušení: ruční dokončování brusným papírem o zrnitosti 600, drsnost povrchu dosahuje Ra3,2 μm
9. Pískování: korund o velikosti zrna 80 mesh, tlak vzduchu 0,6 MPa, čistota povrchu Sa2,5
10. Kontrola kvality: 100% vizuální kontrola s důrazem na kontrolu absence ostrých hran na ohýbaných částech
11. Ohýbání
12. Konstrukce formy: ocel pro formy Cr12MoV, tvrdost HRC58-62
13. Parametry ohybu: otvor V-drážky 8 mm, tlak 25T, úhel ohybu 90°±0,5°
14. Řízení procesu: 3 kroky postupného ohýbání (30°→60°→90°) pro eliminaci pružnosti
15. Kontrola: Pro měření použijte úhlové pravítko, chyba rovnoběžnosti ≤ 0,3 mm/m
16. Vrtání
17. Polohování: programování CNC vrtačky, tolerance rozteče otvorů ±0,1 mm
18. Parametry vrtání: spirálový vrták φ6,5 mm, otáčky 1800 ot./min, posuv 0,1 mm/ot.
19. Odjehlení: Pro zpracování sražení C0.3 použijte srážecí frézu
20. Inspekce: Měřidlo pro kontrolu otvoru, přesnost polohy ≤φ0,15 mm

5. Galvanické pokovování
6. Předúprava: alkalické odmašťování (50 °C × 5 min) → kyselé čištění (15 % HCl × 3 min)
7. Proces galvanického pokovování: niklování (8 μm) → chromování (0,3 μm), proudová hustota 3 A/dm²
8. Těsnicí úprava: pasivace trojmocným chromem, teplota sušení 80 °C × 20 min
9. Inspekce: Zkouška solnou mlhou po dobu 72 hodin dosáhla úrovně 9 a tloušťkoměr detekoval rovnoměrnost povlaku.

6. Copywriting produktů
7. Technické parametry: udávaná nosnost 200 kg/4 kusy, vhodné pro výšku pohovky 15-25 cm
8. Pokyny k instalaci: Obrázek znázorňuje instalaci šroubu M6, utahovací moment 5–6 N·m
9. Tipy pro údržbu: Zabraňte poškrábání od tvrdých předmětů a pravidelně otírejte suchým hadříkem
10. Text prodejního argumentu: „Dvojitá nosná konstrukce, galvanické pokovování vojenské úrovně, vhodné pro běžné podvozky pohovek“

Tento výrobní proces využívá systém řízení jakosti ISO9001 a je vybaven přesným zařízením, jako je třísouřadnicový měřicí stroj. Výrobní cyklus je 7–10 dní, míra vad je pod 0,3 % a výrobek prošel environmentální certifikací ROHS.