Dəmir iki-bir divan ayağı istehsal prosesinin bütün prosesinin təhlili

Dəmir iki-bir divan ayağı istehsal prosesinin bütün prosesinin təhlili

İkisi birdə dəmirŞkaf Ayaqlarıbərk dəmir materialdan hazırlanır. Bu dəmir material divanın və istifadəçinin ağırlığını daşımaq üçün kifayət qədər möhkəmliyə və sərtliyə malik olması üçün xüsusi işlənmişdir.

1. Kəsmə mərhələsi
2. Material seçimi: soyuq haddelenmiş polad (SPCC), qalınlığı 1,2-3 mm, material ASTM standartlarına uyğun olmalıdır
3. Kəsmə avadanlığı: Lazer kəsmə maşını (güc 3000W) və ya CNC zımbalama maşını, ±0,1 mm daxilində dəqiqliklə idarə olunur
4. Kəsmə parametrləri: kəsmə sürəti 15 m/dəq, hava təzyiqi 0,8 MPa, 0,5 mm üyüdmə ehtiyatı ilə kəsmə marjası
5. Keyfiyyət yoxlaması: Nümunə götürülmüş materialın səthində pas və cızıq yoxdur və ölçü xətası ≤0,2 mm-dir.
6. Taşlama
7. Kobud üyütmə: Kəsici çapaqları çıxarmaq və küncləri R1 fileto ilə doldurmaq üçün 240 mesh kəmər zımpara istifadə edin
8. İncə üyüdülmə: 600 qumlu zımpara əl ilə bitirmə, səth pürüzlülüyü Ra3.2μm-ə çatır
9. Qum partlaması: 80 mesh korund, hava təzyiqi 0,6MPa, səth təmizliyi Sa2,5
10. Keyfiyyət yoxlaması: 100% vizual yoxlama, əyilmə hissələrində iti kənarların olmadığının yoxlanılmasına diqqət yetirilir
11. Bükülmə
12. Kalıp dizaynı: Cr12MoV qəlib poladı, sərtlik HRC58-62
13. Bükülmə parametrləri: V-yiv açılışı 8mm, təzyiq 25T, əyilmə bucağı 90°±0.5°
14. Prosesə nəzarət: geri sıçrayışı aradan qaldırmaq üçün 3 addımlı tədricən əyilmə (30°→60°→90°)
15. Yoxlama: Ölçmək üçün bucaq hökmdarından istifadə edin, paralellik xətası ≤ 0,3 mm/m
16. Qazma
17. Yerləşdirmə: CNC qazma maşınının proqramlaşdırılması, deşik aralığına dözümlülük ±0,1 mm
18. Qazma parametrləri: φ6.5mm burulma matkap, sürət 1800rpm, yem sürəti 0.1mm/r
19. Çapaqların təmizlənməsi: C0.3 yivləri emal etmək üçün pax kəsicidən istifadə edin
20. Yoxlama: Diyaframı yoxlamaq üçün gedin/getməz ölçü cihazı, mövqe dəqiqliyi ≤φ0.15mm

5. Elektrokaplama
6. İlkin müalicə: qələvi yağdan təmizləmə (50℃×5 dəq) → turşu ilə təmizləmə (HCl 15%×3 dəq)
7. Elektrokaplama prosesi: nikel örtük (8μm) → xrom örtük (0.3μm), cərəyan sıxlığı 3A/dm²
8. Sızdırmazlıq müalicəsi: üçvalentli xrom passivasiyası, qurutma temperaturu 80 ℃ × 20 dəq
9. Yoxlama: 72 saat ərzində duz spreyi sınağı 9-cu səviyyəyə çatır və film qalınlığı ölçən örtük vahidliyini aşkar edir

6. Məhsulun kopiraytinqi
7. Texniki parametrlər: yükdaşıma qabiliyyəti 200kq/4 ədəd, divan hündürlüyü 15-25sm üçün uyğundur
8. Quraşdırma təlimatı: Şəkildə M6 boltunun quraşdırılması göstərilir, fırlanma anı dəyəri 5-6N·m
9. Baxım məsləhətləri: Sərt əşyaların cızılmasından çəkinin və müntəzəm olaraq quru bir parça ilə silin
10. Satış nöqtəsi nüsxəsi: "İkili dəstək strukturu dizaynı, hərbi dərəcəli elektrokaplama prosesi, əsas divan şassisi üçün uyğundur"

Bu istehsal prosesi üç koordinatlı ölçmə maşını kimi dəqiq avadanlıqla təchiz edilmiş ISO9001 keyfiyyət idarəetmə sistemini qəbul edir, istehsal dövrü 7-10 gündür, qüsur dərəcəsi 0,3% -dən aşağı idarə olunur və ROHS ekoloji sertifikatından keçmişdir.